VP Vernicitura
Il potere delle verticalizzazioni: dalla gestione manuale all’ERP personalizzato
Il punto di partenza: processi manuali e mancanza di tracciabilità
VP Verniciatura, azienda specializzata in trattamenti superficiali, gestiva i propri processi produttivi in modo completamente manuale. Le informazioni relative alle commesse, ai materiali utilizzati e alle lavorazioni effettuate venivano annotate su fogli cartacei, affidandosi alla memoria degli operatori. Questa modalità operativa comportava una totale assenza di tracciabilità, elevato rischio di errori e difficoltà nella gestione amministrativa e fiscale.
L’esigenza: digitalizzare e ottimizzare i processi produttivi
Con l’introduzione di nuovi impianti e l’aumento della produzione, VP Verniciatura ha sentito la necessità di strutturare e ordinare il flusso operativo. L’obiettivo era digitalizzare i processi produttivi, ottenere una tracciabilità completa delle lavorazioni e integrare la gestione delle commesse, dei magazzini e della produzione in un sistema gestionale coerente e condiviso.
Un verticale su misura integrato
Abbiamo sviluppato una verticalizzazione del gestionale ERP, progettata su misura per le esigenze di VP Verniciatura. Il sistema automatizza la creazione delle commesse a partire dai dati cliente e genera etichette plastificate con QR code, i “bindelli”, da applicare ai singoli pezzi. Queste etichette tracciano tutte le informazioni essenziali: cliente, colore, commessa, tipologia di lavorazione.
I bindelli vengono letti tramite scanner QR code direttamente sulle linee produttive, registrando in tempo reale ogni fase di avanzamento. Le informazioni sono immediatamente disponibili anche per il reparto amministrativo, facilitando la fatturazione e la gestione contabile.
Integrazione con impianti e industria 4.0
L’impianto principale di VP Verniciatura è interconnesso e comunica direttamente con il gestionale, in linea con i requisiti dell’Industria 4.0. Anche gli impianti meno recenti sono stati integrati nel sistema tramite postazioni PC e lettori QR. La sabbiatrice, introdotta successivamente, è anch’essa collegata al sistema, garantendo una tracciabilità completa. Le interfacce software dialogano con le macchine madre tramite protocolli standard, assicurando una comunicazione fluida e affidabile.
Abbiamo implementato cruscotti interni visibili tramite monitor nelle aree di produzione. Ogni linea ha un obiettivo produttivo, e gli operatori possono visualizzare in tempo reale il numero di bilancelle lavorate. È stata inoltre creata un’area riservata per i clienti, che consente di controllare lo stato di avanzamento delle lavorazioni, migliorando la trasparenza e la comunicazione.
Benefici ottenuti:
- Tracciabilità completa: ogni pezzo e lavorazione è monitorato in tempo reale.
- Riduzione degli errori: eliminazione dei processi manuali e dei fogli cartacei.
- Efficienza amministrativa: dati certi e immediati per la fatturazione.
- Controllo dei costi: monitoraggio preciso dei materiali e delle lavorazioni.
- Integrazione tra reparti: informazioni condivise e accessibili a tutti i livelli.
- Benefici fiscali: aderenza ai requisiti dell’Industria 4.0.
Un progetto su misura, realizzato in tempi rapidi
Il progetto è stato realizzato in circa due mesi e mezzo, senza interrompere la produzione. La digitalizzazione è stata graduale e rispettosa dei flussi esistenti, con il coinvolgimento attivo del personale di VP Verniciatura. Il sistema è pensato per essere scalabile e replicabile in altre aziende del settore, offrendo una soluzione concreta e personalizzata.
“La possibilità di personalizzare il software ci ha permesso di dare risposta alle nostre esigenze di innovazione. L’integrazione della produzione al gestionale ci proietta a nuovi sviluppi dell’azienda“.
Andrea Bellotto, Titolare di VP Verniciatura S.r.l.
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